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發布日期:2015-04-08 00:00 來源:https://www.955664.com 點擊:

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    注塑過程中壓力包括塑化壓力和注射壓力兩(liang) 種,並直接影響塑料的塑化和製品質量。

⒈塑化壓力:(背壓)采用螺杆式注射機時,螺杆頂部熔料在螺杆轉動後退時所受到的壓力稱為(wei) 塑化壓力,亦稱背壓。這種壓力的大小是可以通過液壓係統中的溢流閥來調整的。在注射中,塑化壓力的大小是隨螺杆的設計、製品質量的要求以及塑料的種類不同而需要改變的,如果說這些情況和螺杆的轉速都不變,則增加塑化壓力會(hui) 加強剪切作用,即會(hui) 提高熔體(ti) 的溫度,但會(hui) 減小塑化的效率,增大逆流和漏流,增加驅動功率。

    此外,增加塑化壓力常能使熔體(ti) 的溫度均勻,色料的混合均勻和排出熔體(ti) 中的氣體(ti) 。一般操作中,塑化壓力的決(jue) 定應在保證製品質量優(you) 良的前提下越低越好,其具體(ti) 數值是隨所用的塑料的品種而異的,但通常很少超過20公斤/平方厘米。

⒉注射壓力:在當前生產(chan) 中,幾乎所有的注射機的注射壓力都是以柱塞或螺杆頂部對塑料所施的壓力(由油路壓力換算來的)為(wei) 準的。注射壓力在伟德bet是什么中所起的作用是,克服塑料從(cong) 料筒流向型腔的流動阻力,給予熔料充模的速率以及對熔料進行壓實。


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