伟德会员注册技術在聚合物加工中的地位與(yu) 作用

與(yu) 聚合物其他的成型方法相比，大連伟德会员注册有許多突出的優(you) 點。

(1)生產(chan) 連續化 可以根據需要生產(chan) 任意長度的管材、板材、棒材、異型材、薄膜、電纜及單絲(si) 等。

(2)設備簡單，投資少 與(yu) 注塑、壓延相比，擠出設備比較簡單，製造較容易，設備費用較低，安裝調試較方便。設備占地麵積較小，對廠房及配套設施要求相對簡單。

(3)一機多用 一台擠出機，能夠加工多種物料和多種製品。隻要根據物料性能特點和產(chan) 品的形狀、尺寸更換不同的螺杆和機頭，就可以生產(chan) 不同的產(chan) 品。

(4)生產(chan) 效率高 擠出機的單機產(chan) 量較高，如一台直徑65mm的擠出機組，生產(chan) 聚氯乙烯薄膜，年產(chan) 量可達450t以上。

(5)應用範圍廣 這種加工方法在橡膠、塑料、纖維的加工中都廣為(wei) 采用，尤其是塑料製品，幾乎是絕大多數熱塑性塑料和一些熱固性塑料都可以用此法加工。除直接成型製品外．還可用擠出法進行混合、塑化、造粒、著色、坯料成型等，如擠出機與(yu) 壓延機配合，可生產(chan) 壓延薄膜；與(yu) 壓機配合，可生產(chan) 各種壓製成型件；與(yu) 吹塑機配合，可生產(chan) 中空製品。在石油化工廠中，生產(chan) 樹脂過程中，可用擠出機擠壓脫除樹脂中的水分，用擠出機完成各種牌號樹脂中助劑、改性劑的混合，完成樹脂的成粒工藝。在橡膠製品生產(chan) 工藝中，將擠出法用於(yu) 製造胎麵、內(nei) 胎、膠管以及各種複雜斷麵形狀製品及空心、實心、包膠等半成品，還可作濾膠、生膠的連續混煉、塑煉及造粒等用途。

   以上的優(you) 點決(jue) 定了伟德会员注册在聚合物加工中的重要地位。完全使用或在工藝中含有擠出過程的塑料製品的生產(chan) ，約占熱塑性塑料製品總量的一半。用這種方法成型的產(chan) 品在農(nong) 業(ye) 、建築業(ye) 、石油化工、機械製造、醫療器械、汽車、電子、航空航天等工業(ye) 部門都有應用。