伟德bet是什么工藝流程——冷卻階段

　　在大連伟德bet是什么模具中，冷卻係統的設計非常重要。這是因為(wei) 成型塑料製品隻有冷卻固化到一定剛性，脫模後才能避免塑料製品因受到外力而產(chan) 生變形。由於(yu) 冷卻時間占整個(ge) 成型周期約70%～80%，因此設計良好的冷卻係統可以大幅縮短成型時間，提高注塑生產(chan) 率，降低成本。設計不當的冷卻係統會(hui) 使成型時間拉長，增加成本;冷卻不均勻更會(hui) 進一步造成塑料製品的翹曲變形。

　　冷卻係統的設計規則:

　　設計冷卻係統時，模具設計者必須根據塑件的壁厚與(yu) 體(ti) 積決(jue) 定下列設計參數——冷卻孔的位置與(yu) 尺寸、孔的長度、孔的種類、孔的配置與(yu) 連接以及冷卻液的流動速率與(yu) 傳(chuan) 熱性質。

　　所設計的冷卻通道要保證冷卻效果均勻而迅速。

　　設計冷卻係統的目的在於(yu) 維持模具適當而有效率的冷卻。冷卻孔應使用標準尺寸，以方便加工與(yu) 組裝。

影響製品冷卻速率的因素有：

　　冷卻水管配置方式。冷卻水管越靠近模腔，管徑越大，數目越多，冷卻效果越佳，冷卻時間越短。

　　冷卻液流量。冷卻水流量越大(一般以達到紊流為(wei) 佳)，冷卻水以熱對流方式帶走熱量的效果也越好。

　　塑料製品設計方麵。主要是塑料製品壁厚。製品厚度越大，冷卻時間越長。一般而言，冷卻時間約與(yu) 塑料製品厚度的平方成正比，或是與(yu) 最大流道直徑的1.6次方成正比。即塑料製品厚度加倍，冷卻時間增加4倍。

　　塑料選擇。塑料的是指塑料將熱量從(cong) 熱的地方向冷的地方傳(chuan) 導速度的量度。塑料熱傳(chuan) 導係數越高，代表熱傳(chuan) 導效果越佳，或是塑料比熱低，溫度容易發生變化，因此熱量容易散逸，熱傳(chuan) 導效果較佳，所需冷卻時間較短。

　　加工參數設定。料溫越高，模溫越高，頂出溫度越低，所需冷卻時間越長。

　　冷卻液的性質。冷卻液的粘度及熱傳(chuan) 導係數也會(hui) 影響到模具的熱傳(chuan) 導效果。冷卻液粘度越低，熱傳(chuan) 導係數越高，溫度越低，冷卻效果越佳。

　　模具材料及其冷卻方式。模具材料，包括模具型芯、型腔材料以及模架材料對冷卻速度的影響很大。模具材料熱傳(chuan) 導係數越高，單位時間內(nei) 將熱量從(cong) 塑料傳(chuan) 遞而出的效果越佳，冷卻時間也越短。

　　根據實驗，由熔體(ti) 進入模具的熱量大體(ti) 分兩(liang) 部分散發，一部分有5%經輻射、對流傳(chuan) 遞到大氣中，其餘(yu) 95%從(cong) 熔體(ti) 傳(chuan) 導到模具。塑料製品在模具中由於(yu) 冷卻水管的作用，熱量由模腔中的塑料通過熱傳(chuan) 導經模架傳(chuan) 至冷卻水管，再通過熱對流被冷卻液帶走。少數未被冷卻水帶走的熱量則繼續在模具中傳(chuan) 導，至接觸外界後散溢於(yu) 空氣中。

　　伟德bet是什么的成型周期由合模時間、充填時間、保壓時間、冷卻時間及脫模時間組成。其中以冷卻時間所占比重最大，大約為(wei) 70%～80%。因此冷卻時間將直接影響塑料製品成型周期長短及產(chan) 量大小。脫模階段塑料製品溫度應冷卻至低於(yu) 塑料製品的熱變形溫度，以防止塑料製品因殘餘(yu) 應力導致的鬆弛現象或脫模外力所造成的翹曲及變形。