在塑料加工中又稱伟德会员注册或擠塑，在橡膠加工中又稱壓出。是指物料通過擠出機料筒和螺杆間的作用，邊受熱塑化，邊被螺杆向前推送，連續通過機頭而製成各種截麵製品或半製品的一種加工方法。主體(ti) 是擠出機和機頭，此外還有供料、定型、冷卻、牽引、切割和卷取等輔助設備（見彩圖）。在橡膠加工時還包括硫化裝置等。在實際生產(chan) 中主體(ti) 和輔助設備往往連成一個(ge) 機組使用。
機頭和口模
機頭和口模位於(yu) 機筒的前端，是擠出機的溫流和造型部分，通過變換機頭和口型，可伟德会员注册不同規格和形狀的半成品 。
（1）機頭位於(yu) 機身前部，安裝於(yu) 螺杆末端和口型之間，機頭的作用是使膠料由螺杆運動狀態轉變為(wei) 直線運動狀態，同時形成必要的壓力和一定形狀的半成品。
（2）口型位於(yu) 機頭前部，用於(yu) 半成品造型，並控製其規格尺寸。通過變換口型，一台擠出機可以製備不同規格和形狀的半成品。對口型的要求是努力確保膠料層流，沒有死點，力爭(zheng) 最小壓力降。口型主要有普通口型和特種口型。
普通口型一般分兩(liang) 種：一種是帶一定幾何形狀的鋼板，用於(yu) 擠出實心和片狀半成品，如胎麵、膠條、膠板等；另一種由口型、芯型和芯型支座組成，用於(yu) 擠出中空半成品，如內(nei) 胎、膠管等。
特種口型主要有雙輥式機頭口型和取向口型等，是一種新型口型設計。
擠出機
——按螺杆數量分單螺杆擠出機和雙螺杆擠出機
雙螺杆擠出機有兩(liang) 根螺杆在∞字形加熱料筒中轉動。螺杆可分為(wei) 齧合和非齧合型；組合和非組合式；同向旋轉和異向旋轉的。以同向齧合型和異向齧合型用得較多。前者用於(yu) 塑料共混、填充和增強，生產(chan) 各種配合料；後者用於(yu) 加工硬聚氯乙烯製品。
單螺杆擠出機是在加熱料筒中裝一根轉動的螺杆，料筒外部分區設有加熱和冷卻裝置，一端有徑向加料口，另一端軸向與(yu) 機頭相連。螺杆是擠出機的關(guan) 鍵部件。單螺杆擠出機主要技術參數是螺杆直徑、長徑比（螺杆長度與(yu) 直徑之比）、螺杆轉速範圍、驅動電機功率、料筒加熱功率和機器生產(chan) 能力。螺杆直徑決(jue) 定擠出機的生產(chan) 能力和製品容許最大截麵。不同物料要求不同幾何形狀的螺杆和長徑比。現代塑料擠出機廣泛采用組合型螺杆、分配混合型螺杆，以及在螺杆上加屏障物或銷釘等，以改善塑化，提高生產(chan) 能力和產(chan) 品質量 。
