大連伟德会员注册廠家淺談關(guan) 於(yu) 擠壓的應用

食品領域應用

    在食品工業(ye) 中，擠壓是指以糖類或蛋白質為(wei) 主要成分的原料，在內(nei) 部裝有螺杆的密封筒體(ti) 內(nei) ，在加溫、加壓情況下，經受摩擦力、剪切力作用，短時間內(nei) 改變了原料的組織結構，然後由一定形狀的擠出模擠出後切斷、冷卻生產(chan) 產(chan) 品的技術。

    擠壓食品加工原理：擠壓食品的加工過程與(yu) 通常食品加工的蒸煮、熟化過程完全不同，擠壓食品的加熱、熟化和擠壓成形是在一台擠壓機內(nei) ，用很短的時間幾乎是同時完成的。其加工的大致過程是：食品原料按不同的配方混合，經過預處理後，進入螺杆擠壓機中，在螺杆的轉動作用下，被揉捏成一種有粘性和塑性的麵團，進而繼續受到剪切和加熱作用，並在模頭的控製下產(chan) 生一定的壓力，結果使澱粉糊化、蛋白質變性、酶失活、微生物減少。所有這些過程一般是在5～10s內(nei) 完成的，最長也不過lmin時間，其溫度可達200℃，所以，人們(men) 把這種擠壓加工過程稱為(wei) 高溫短時(HTST)過程，

    冷擠壓原來隻用於(yu) 生產(chan) 鉛、鋅、錫、鋁、銅等的管材、型材，以及牙膏軟管（外麵包錫的鉛）、幹電池殼(鋅)、彈殼（銅）等製件。20世紀中期冷擠壓技術開始用於(yu) 碳素結構鋼和合金結構鋼件，如各種截麵形狀的杆件和杆形件、活塞銷、扳手套筒、直齒圓柱齒輪等，後來又用於(yu) 擠壓某些高碳鋼、滾動軸承鋼和不鏽鋼件。冷擠壓件精度高、表麵光潔，可以直接用作零件而不需經切削加工或其他精整。冷擠壓操作簡單，適用於(yu) 大批量生產(chan) 的較小製件（鋼擠壓件直徑一般不大於(yu) 100毫米）。

    熱擠壓廣泛用於(yu) 生產(chan) 鋁、銅等有色金屬的管材和型材等，屬於(yu) 冶金工業(ye) 範圍。鋼的熱擠壓既用以生產(chan) 特殊的管材和型材，也用以生產(chan) 難以用冷擠壓或溫擠壓成形的實心和孔心（通孔或不通孔）的碳鋼和合金鋼零件，如具有粗大頭部的杆件、炮筒、容器等。熱擠壓件的尺寸精度和表麵光潔度優(you) 於(yu) 熱模鍛件，但配合部位一般仍需要經過精整或切削加工。

     溫擠壓是介於(yu) 冷擠壓與(yu) 熱擠壓之間的中間工藝，在適宜的情況下采用溫擠壓可以兼得兩(liang) 者的優(you) 點。但溫擠壓需要加熱坯料和預熱模具，高溫潤滑尚不夠理想，模具壽命較短，所以應用不甚廣泛。