伟德bet是什么廠家介紹塑模具的設計與(yu) 製造

    大連伟德bet是什么廠認為(wei) ：循環快，壽命長的吹塑模具的設計與(yu) 製造是吹塑成型工業(ye) 的發展所需求的。決(jue) 定模具效率的要素有：

l)材料；2)冷卻；3)切坯口設計；4)排氣。

    製作模具的材料必須具有高導熱性能和足夠的切坯口刀刃強度。當前鋁70／75是製作大多數模具用的高級合金。由於(yu) 該金屬的機加工性能好，故模腔通常采用機器切削而成。被銅合金模具也有高傳(chuan) 熱性和良好耐蝕性。然而，其成本高，價(jia) 格貴，又因其比重三倍於(yu) 鋁，可能在成型機械上的磨損比較嚴(yan) 重。被鋼合金模具易於(yu) 用焊接法或鑲嵌法修複。

    鑄鋁模具的導熱性能比切削鋁模具的差些。模腔的切坯口通常需要破銅合金或不鏽鋼鑲嵌，因為(wei) 鑄鋁的強度和硬度滿足不了切坯口刀刃的要求。

    模腔和底板澆注成確定的尺寸。由於(yu) 柯克合金的強度不足以切斷塑料，操作孔和肩區用被銅合金或不鏽鋼鑲嵌。底部和頸部亦用這兩(liang) 種金屬鑲嵌。澆鑄模具也可以用澆鑄被銅合金製作。澆鑄被鋼模腔比較容易，因為(wei) 是依靠加壓或重力澆鑄。這些模腔有許多由鋼製母模或陶瓷模具生產(chan) 的精細部件。

    冷卻在模具設計中占有挑戰性的和十分重要的意義(yi) 。鑽孔式冷卻管線裝設在最需要冷卻的地方。為(wei) 了進行較好的生產(chan) 控製，大多數模具均設計有數個(ge) 獨立的冷卻區。頸部與(yu) 底部需要排出的熱量最多，因而要求最有效的冷卻。

     對於(yu) 較硬的樹脂而言，需要采用鋼或被銅合金作切坯口材料。有時候切坯口區要用氣吹，以加速塑料冷卻，去除多餘(yu) 的材料，防止部件畸變。

   切坯口。切坯口區的設計深度可能成為(wei) 部件產(chan) 量與(yu) 質量的重大因素。切坯口區是部件吹塑時過量塑料進人的地方。切坯口的類型與(yu) 形狀可能決(jue) 定一個(ge) 部件的焊接情況。

    排氣。在部件吹塑成型時，為(wei) 了使氣體(ti) 迅速逸出，必須使模具排氣。最常見而經濟的排氣方法是表麵排氣。對模腔進行深度噴砂或紋理處理也有助於(yu) 排氣。要排氣的另一個(ge) 重要原因(對那些塑料必須吹入到緊密窄小區間的部件而言)是為(wei) 顯示出細部。