大連伟德bet是什么淺談塑料熔體(ti) 的剪切變稀的現象

    塑料熔體(ti) 為(wei) 非牛頓流體(ti) ，一個(ge) 與(yu) 注射成型密切相關(guan) 的加工性是塑料熔體(ti) 的剪切變稀，流體(ti) 的粘度不隨剪切速率變化而變化，這種流體(ti) 稱之為(wei) 牛頓流體(ti) ，如水、氣體(ti) 、低分子化合物液體(ti) 或溶液為(wei) 典型的牛頓流體(ti) ，如果流體(ti) 的粘度依賴於(yu) 對其的剪切速率，這樣的流體(ti) 為(wei) 非牛頓流體(ti) ，大部分塑料熔體(ti) 表現為(wei) 非牛頓流體(ti) 的特性。非牛頓流體(ti) 也有多種，塑料在熔融狀態下表現出來的特性在圖4的坐標中，呈現的是一條切應力先迅速上升而後緩慢上升的曲線，並且不存在屈服應力，這就是塑料熔體(ti) 剪切變稀的流動特性。即剪切速率的增加要比切應力的增加來得快，

    與(yu) 之相對應的是剪切變厚的現象。塑料熔體(ti) 在料筒中粘度較高，流動速度也小，到達澆口後，由於(yu) 澆口的收縮作用，使得熔體(ti) 流動速度增加，增大了剪切速率，降低了熔體(ti) 的粘度，有利於(yu) 熔體(ti) 的充模。寬MWD樹脂比窄分布樹脂剪切變稀程度大。影響粘度的幾個(ge) 因素 粘度是塑料加工性最重要的基本概念之一，是對流動性的定量表示，影響粘度的因素有熔體(ti) 溫度、壓力、剪切速率以及相對分子質量等，下麵分別敘述。

    溫度的影響 由前麵的分析已經知道，塑料的粘度是剪切速率的函數，但是，塑料的粘度同時也受到溫度的影響。所以，隻有剪切速率恒定時，研究溫度對粘度的影響才有實際意義(yi) 。一般說，塑料熔體(ti) 粘度的敏感性要比對剪切作用敏感強。研究表明，隨著溫度的升高，塑料熔體(ti) 的粘度呈指數函數方式下降。這是因為(wei) ，溫度升高，必然使得分子間，分子鏈間的運動加快，從(cong) 而使得塑料分子鏈之間的纏繞降低，分子之間的距離增大，從(cong) 而導致粘度降低。易於(yu) 成型，但製品收縮率大，還會(hui) 引起分解，溫度太低，熔體(ti) 粘度大，流動困難，成型性差，並且彈性大，也會(hui) 使製品的形狀穩定性差。        

    高密度聚乙烯與(yu) 低密度聚乙烯相比，壓力對粘度的影響較小，聚丙烯受壓力的影響相當於(yu) 中等程度的聚乙烯.增加壓力引起粘度增加這一事實表明，單純通過增加壓力去提高塑料熔體(ti) 的流量是不恰當的。過高的壓力不僅(jin) 不能明顯地改善流體(ti) 的填充，而且由於(yu) 粘度的增加，填充性能有時還會(hui) 有下降的可能，不僅(jin) 造成過多的功率損耗和過大的設備磨損，還會(hui) 引起溢料和增加製品內(nei) 應力等弊病。此外，壓力過高，還會(hui) 出現製品變形等注塑缺陷，導致功率的過度消耗。但壓力過低則會(hui) 造成缺料。