伟德会员注册是塑料成型加工的重要成型方法

        伟德会员注册是塑料成型加工的重要成型方法之一。大部分熱塑性塑料都能用此法進行加工，與(yu) 其他成型方法相比伟德会员注册有下述特點：生產(chan) 過程是連續的，生產(chan) 效率高，應用範圍廣，可生產(chan) 管材、棒材、板材、薄膜、單絲(si) 、電線、電纜、異型材及中空製品等；投資少，收效快。伟德会员注册的產(chan) 品可廣泛地應用於(yu) 人們(men) 日常生活以及農(nong) 業(ye) 、建築業(ye) 、石油化工、機械製造、國防等產(chan) 業(ye) 部分。

        但目前在我國使用的擠出機,大部分是采用傳(chuan) 統結構，其結構複雜、體(ti) 積大、能耗高,成為(wei) 名副實在的“電老虎”，隨著我國國民經濟的高速發展,高效、節能，可持續發展,已成為(wei) 各行各業(ye) 關(guan) 注的重點。傳(chuan) 統的單螺杆擠出機的主要結構及存在的主要題目

        上料部分主要由料鬥及裝在料鬥內(nei) 的上、下兩(liang) 個(ge) 料位計組成，原料主要由真空上料機構或人工加進料鬥，由原料依靠自重進進料筒。當原料高於(yu) 上料位計時，發出料滿信號，停止加料；當原料低於(yu) 下料位計時，發有缺料信號，開始加料。該機構的主要題目是，不能精確計算料重。主要由電機（交流或直流）+ 聯軸器 +減速箱+（螺杆）組成；它的作用是給螺杆提供所需的扭矩和轉速。該傳(chuan) 動係統結構特點及存在的題目：結構複雜，體(ti) 積大，安裝維修保養(yang) 不方便。減速箱噪音大，易漏油。采用普通交流電機難以實現無級變速，無法滿足截麵外形複雜、工藝要求高的伟德会员注册塑料製品的成型要求。經多級傳(chuan) 動，效率低能耗高。

        塑化、擠出部分主要由料筒和螺杆組成，塑料通過擠壓係統將塑料加熱，使之呈黏流狀態．塑化成均勻的熔體(ti) ，並在這一過程中建立一定的壓力，被螺杆連續地定壓、定量、定溫地擠出機頭。傳(chuan) 統螺杆結構由加料段+壓縮（融熔）段+計量（均化）段三段組成,比功率、比流量偏大，螺杆轉速低，能耗高，產(chan) 量低。主要由溫控器和加熱圈組成。它的作用是通過對料筒（螺杆）進行加熱，保證成型過程在工藝要求的溫度範圍內(nei) 完成。傳(chuan) 統的加熱方式，是由電阻絲(si) 繞製加熱圈通電加熱方法，其存在的主要題目是：

        熱損失大，能耗高：圈的內(nei) 外雙麵發熱，其內(nei) 麵（緊貼料筒部分）的熱傳(chuan) 導到料筒上，而外麵的熱量大部分散失到空氣中，造成電能的損失浪費。環境溫度上升：由於(yu) 熱量大量散失，四周環境溫度升高，尤其是夏季對生產(chan) 環境影響很大，現場工作溫度有的超過了45℃，有些企業(ye) 不得不采用空調降低溫度，這又造成能源的二次浪費。使用壽命短、維修量大：由於(yu) 采用電阻絲(si) 發熱，其加熱溫度高達300℃左右，電阻絲(si) 輕易因高溫老化而燒斷，常用電熱圈使用壽命約在半年左右，因此，維修的工作量相對較大。

        大部分由傳(chuan) 統的電器元件組成，對加料、料筒溫度、螺杆轉速進行控製，由於(yu) 采用傳(chuan) 統的交流接觸器、繼電器控製，響應速度慢，故障率高。        是一個(ge) 套在料筒上的冷卻水套，對加料口的料筒部分進行冷卻，防止原料過早融化，出現“架橋”現象，堵塞加料口。低速大扭矩交流伺服電機驅動單螺杆擠出裝置的特點及創新