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  在擠出過程中，物料一般都要經過塑煉，但定型方法則有所不同。例如，擠出的塑料常需冷卻定型，使其固化，而擠出橡膠的半成品，則尚需進一步硫化。采用不同的擠出設備和工藝，可得到不同的製品。凡厚度在0.25mm以上，長度比寬度大很多的扁平製品稱片材；厚度小於(yu) 0.25mm者稱薄膜。如將扁平口模出來的膜狀物，通過一表麵十分光潔的冷卻轉鼓冷卻定型,即可製得平膜,此法也稱擠出流延法。這是製造聚丙烯薄膜常用方法。如果將所得平膜送入拉幅機，在縱向及橫向同時拉伸4～10倍（也可先縱向拉伸，再橫向拉伸）,則可製得雙軸定向薄膜。

  伟德会员注册是一種連續的加工過程，包括3個(ge) 階段：物料塑化、塑化好的物料通過口模成形和產(chan) 品的冷卻定型。擠出工藝能成形幾乎所有的熱塑性塑料和少數的熱固性塑料，可用於(yu) 生產(chan) 管材、片材、異型材、薄膜、單絲(si) 以及電線電纜等產(chan) 品，也常用於(yu) 塑料的造粒、著色和共混改性。伟德会员注册工藝適合於(yu) 所有的高分子材料。幾乎能成型所有的熱塑性塑料，也可用於(yu) 熱固性塑料，但僅(jin) 限於(yu) 酚醛等少數幾種熱固性塑料。塑料擠出的製品有管材、板材、棒材、片材、薄膜、單 絲(si) 、線纜包覆層、各種異型材以及塑料與(yu) 其它材料的複合物等。