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  伟德会员注册可加工的聚合物種類很多，製品更是多種多樣，成型過程也有許多差異，但基本過程大致相同，比較常見的是以固體(ti) 狀態加料擠出製品的過程。這一擠出成形過程是：將顆粒狀或粉狀的固體(ti) 物料加入到擠出機的料鬥中，擠出機的料筒外麵有加熱器，通過熱傳(chuan) 導將加熱器產(chan) 生的熱量傳(chuan) 給料簡內(nei) 的物料，溫度上升，達到熔融溫度。伟德会员注册應用於(yu) 熱塑性塑料和橡膠的加工，可進行配料、造粒、膠料過濾等，可連續化生產(chan) ，製造各種連續製品如管材、電線電纜包覆、橡膠輪胎胎麵條、型材、板材(或片材)、薄膜、內(nei) 胎胎筒、密封條等，其生產(chan) 效率高。

  最早成批量生產(chan) 和出售螺杆式擠出機的是德國的機械製造商Paul.Troester。從(cong) L892年一1912年的20年裏，他生產(chan) 銷售了500多台螺杆式擠出機。也是這一製造商，於(yu) 1935年研製生產(chan) 了用於(yu) 熱塑性塑料的擠出機。在此之前，擠出機螺杆長徑比約為(wei) 3—5，顯然．擠出橡膠不成問題，但對於(yu) 熱塑性塑料則不可能滿足塑化的要求。找尋伟德会员注册技術的產(chan) 生年代．可能會(hui) 朔及比較久遠的通心粉和其他食品，製磚和陶瓷製品的擠出法加工。而對於(yu) 最早將擠出法用於(yu) 聚合物加工的說法．比較一致地認為(wei) ：始於(yu) 1845年，zhuanli申請人R．Brooman的關(guan) 於(yu) 擠出法成型以古塔波膠為(wei) 包覆層的電線的zhuanli申請。