原來大連伟德会员注册過程是這樣的

  伟德会员注册在塑料加工中又稱為(wei) 擠塑，在非橡膠擠出機加工中利用液壓機壓力於(yu) 模具本身的擠出稱壓出。是指物料通過擠出機料筒和螺杆間的作用，邊受熱塑化，邊被螺杆向前推送，連續通過機頭而製成各種截麵製品或半製品的一種加工方法。伟德会员注册是塑料成型加工的重要成型方法之一。

  大部分熱塑性塑料都能用此法進行加工，與(yu) 其他成型方法相比伟德会员注册有下述特點：生產(chan) 過程是連續的，生產(chan) 效率高，應用範圍廣，可生產(chan) 管材、棒材、板材、薄膜、單絲(si) 、電線、電纜、異型材及中空製品等；投資少，收效快。伟德会员注册的產(chan) 品可廣泛地應用於(yu) 人們(men) 日常生活以及農(nong) 業(ye) 、建築業(ye) 、石油化工、機械製造、國防等產(chan) 業(ye) 部分。

  擠出過程一般由物料塑化、塑化物料通過口模成型和擠出物固化定型三個(ge) 階段組成。對熱塑性塑料的幹法擠出而言，固體(ti) 物料(粉狀或粒狀)首先靠重力從(cong) 料鬥進入擠出機機筒內(nei) ，在旋轉螺杆的作用下，被向前輸送、熔融、均化，並沿螺杆增壓;熔融的物料通過連接在擠出機“頭”部的口模被擠出，形成高溫型坯;最後高溫型坯在輔助設備中被冷卻定型，形成固定截麵的塑料製品。

  麵對日益發展變化的伟德会员注册加工，筆者擬對伟德会员注册技術作一個(ge) 全麵的介紹，在回顧伟德会员注册發展曆程的基礎上，介紹伟德会员注册的工藝和技術特點，以及新的成型工藝，並展望了提出成型的發展趨勢。