與(yu) 傳(chuan) 統設備相比，新設備具有物料熱機械曆程縮短30%左右、加工溫度降低可達20℃、加工能耗降低30%以上、混煉效果及製品性能提高、噪聲降至77分貝以下、對物料適應性廣等顯著特點，解決(jue) 了傳(chuan) 統技術存在的能耗大、噪音大、對物料適應性窄、塑化效果及製品質量難以控製等國際上一直未能很好解決(jue) 的問題。

  根據大連伟德会员注册外形複雜、尺寸精確的塑料注射成型製品高效節能加工的需要，將振動力場被引入物料的塑化、注射、持壓和冷卻全過程，實現了動態塑化計量、動態注射、動態持壓和冷卻，即塑料塑化注射成型全過程均處於(yu) 周期性振動狀態，發明並研製出塑料動態塑化注射成套技術裝備。

  伟德会员注册過程中擠出製品翹曲變形是指擠出製品的形狀偏離了模具型腔的形狀，它是塑料製品常見的缺陷之一。隨著塑料工業(ye) 的發展，人們(men) 對塑料製品的外觀和使用性能要求越來越高，翹曲變形程度作為(wei) 評定產(chan) 品質量的重要指標之一，也越來越多地受到模具設計者的關(guan) 注與(yu) 重視。

  能實現穩定擠出，提高擠出製品尺寸精度，降低廢品率。在伟德会员注册過程中，物料加料量的不均勻、機筒和機頭溫度的波動、螺杆轉速的脈動等現象是難以避免的。傳(chuan) 統的高分子工業(ye) 生產(chan) 中，高分子材料的製備和加工成型是兩(liang) 個(ge) 不同的工藝過程。