擠壓，特別是冷擠壓，材料利用率高，材料的組織和機械性能得到改善，操作簡單，生產(chan) 率高，可製作長杆、深孔、薄壁、異型斷麵零件，是重要的少無切削加工工藝。擠壓主要用於(yu) 金屬的成形，也可用於(yu) 塑料、橡膠、石墨和粘土坯料等非金屬的成形。擠壓時，坯料產(chan) 生三向壓應力，即使是塑性較低的坯料，也可被擠壓成形。擠壓成型除了在機械加工方麵有應用，在食品加工上也有應用，將麵團通過螺旋輸送推進的方法,經模具擠壓製成各種形狀的通心粉。

  伟德会员注册在塑料加工中又稱為(wei) 擠塑，在非橡膠擠出機加工中利用液壓機壓力於(yu) 模具本身的擠出稱壓出。伟德会员注册可加工的聚合物種類很多，製品更是多種多樣，成型過程也有許多差異，但基本過程大致相同，比較常見的是以固體(ti) 狀態加料擠出製品的過程。這一擠出成形過程是：將顆粒狀或粉狀的固體(ti) 物料加入到擠出機的料鬥中，擠出機的料筒外麵有加熱器，通過熱傳(chuan) 導將加熱器產(chan) 生的熱量傳(chuan) 給料簡內(nei) 的物料，溫度上升，達到熔融溫度。

  大連伟德会员注册機器運轉，料筒內(nei) 的螺杆轉動，將物料向前輸送，物料在運動過程與(yu) 料簡、螺杆以及物料與(yu) 物料之間相互摩擦、剪切，產(chan) 生大量的熱，與(yu) 熱傳(chuan) 導共同作用使加入的物料不斷熔融，熔融的物料被連續、穩定地輸送到具有一定形狀的機頭通過口模後，處於(yu) 流動狀態的物料取近似口型的形狀，再進入冷卻定型裝置，使物料一麵固化，一麵保持既定的形狀，在牽引裝置的作用下，使製品連續地前進，並獲得製品尺寸。用切割的方法截斷製品，以便儲(chu) 存和運輸。