大連伟德会员注册可加工的聚合物種類很多， 製品更是多種多樣， 成型過程也有許多差異，但基本過程大致相同，比較常見的是以固體(ti) 狀態加料擠出製品的過程。這一擠出成形過是：顆粒狀或粉狀的固體(ti) 物料加入到擠出機的料鬥中，擠出機的料筒外麵有加熱器，通過熱傳(chuan) 導將加熱器產(chan) 生的熱量傳(chuan) 給料筒內(nei) 的物料，溫度上升，達到熔融溫度。

  機器運轉，料筒內(nei) 的螺杆轉動，將物料向前輸送，物料在運動過程中與(yu) 料筒、螺杆以及物料與(yu) 物料之間相互摩擦、剪切，產(chan) 生大量的熱，與(yu) 熱傳(chuan) 導共同作用使加科的物料不斷熔融，熔融的物料被連續、穩定地輸送到具有一定形狀的機頭（或口模） 中。通過口模後，處於(yu) 流動狀態的物料取近似口型的形狀， 再進入冷卻定型裝置， 使物料一麵固化，一麵保持既定的形狀，在牽引裝置的作用下，使製品連續地前進，並獲得的製品尺寸。用切割的方法截斷製品，以便儲(chu) 存和運輸。

  其他的伟德会员注册產(chan) 品，隨物料特性，製品大小和產(chan) 量要求，擠出機的結構、類型和規格可以是不同的；機頭結構、形狀、尺寸按具體(ti) 製品而設計製造；冷卻定型方式依製品品種和材料性能而定；其餘(yu) 的輔機也會(hui) 有很多不同點。然而，以上框圖中的各工藝環節是基本相同的。