由於(yu) 大連伟德bet是什么體(ti) 積收縮，壁厚處的表麵原料被拉入，因化時，在成品表麵出現凹陷痕跡。縮水是成品表麵所發生的不良現象中多的，大多發生於(yu) 壁厚處，一般如果壓力下降則收縮機率就會(hui) 較大。模具設計時，就要考慮去除不必要的厚度，一般必須盡可能使成型品壁厚均勻。

  如果注塑件成型溫度過高，則壁厚處，筋骨處或凸起處反麵容易出現縮水，這是因為(wei) 容易冷卻的地方先固化，難以冷卻的部分的原料會(hui) 朝那移動，盡量將縮水控製在不影響成品品質的地方。一般降低成型溫度，模具溫度來減少原料的收縮，但勢必增加壓力。痕的存在說明此處的模塑收縮率高於(yu) 其周邊部位的收縮。

  如果模塑件在一處的收縮高於(yu) 另一處，那麽(me) 模塑件產(chan) 生翹曲的原因。模內(nei) 殘餘(yu) 應力會(hui) 降低模塑件的衝(chong) 擊強度和耐溫性能。有些情況下，調整工藝條件可以避免凹痕的產(chan) 生。例如，在模塑件的保壓過程中，向模腔額外注入塑料材料，以補償(chang) 模塑收縮。大多數情況下，澆口比製件其它部分薄得多，在模塑件仍然很熱而且持續收縮時，小的澆口已經固化，固化後，保壓對型腔內(nei) 的模塑件就不起作用。