大連伟德会员注册的操作方式由手動到機械式到液壓式，不斷進步，但這一時期中無論哪種形式，隻反映操作的難易程度和人工勞動強度的差異，而生產(chan) 過程的本質：間歇式，是那一時期擠出機共同的特點。他將自己研製的螺杆式擠出機轉化為(wei) 產(chan) 品出售。

  1880年，美國人J.Royle也開發了一種螺杆式擠出機。在比較接近的幾年中，湧現出幾種不同類型的擠出機。增大了擠出機螺杆的長徑比，還在加熱方式、加料裝置和傳(chuan) 動裝置方麵也做了許多改進；到了1939年，他們(men) 把塑料擠出機發展到了一個(ge) 新階段，或許可稱為(wei) “現代單螺杆擠出機階段”。

  這一階段的特征是擠出機采用直接電加熱，空氣冷卻、自動控溫裝置、內(nei) 襯式料筒和螺杆表麵滲氮處理，螺杆長徑比為(wei) 10，無級變速的傳(chuan) 動裝置等。新工藝的手段等全麵推進。 伟德会员注册技術作為(wei) 聚合物加工技術之一，是伴隨聚合物加工工業(ye) 技術的發展而成長的。

  納米複合技術，以及其他一些新型改性技術；各種結構與(yu) 功能的擠出機及生產(chan) 線；混煉型螺杆，排氣式擠出機，雙螺杆、多螺杆式擠出機，反應式擠出機，組合式擠出機，適應高分子材料物理與(yu) 化學特性而建立的成型裝置。

  如擠出機與(yu) 壓延機配合，可生產(chan) 壓延薄膜；與(yu) 壓機配合，可生產(chan) 各種壓製成型件；與(yu) 吹塑機配合，可生產(chan) 中空製品。隻要根據物料性能特點和產(chan) 品的形狀、尺寸更換不同的螺杆和機頭，就可以生產(chan) 不同的產(chan) 品。