大連伟德会员注册可能會(hui) 朔及比較久遠的通心粉和其他食品，製磚和陶瓷製品的擠出法加工。而對於(yu) 早將擠出法用於(yu) 聚合物加工的說法．比較一致地認為(wei) ：始於(yu) 1845年，zhuanli申請人R．Brooman的關(guan) 於(yu) 擠出法成型以古塔波膠為(wei) 包覆層的電線的zhuanli申請。

將自己研製的螺杆式擠出機轉化為(wei) 產(chan) 品出售。1880年，美國人J.Royle也開發了一種螺杆式擠出機。在比較接近的幾年中，湧現出幾種不同類型的擠出機。增大了擠出機螺杆的長徑比，還在加熱方式、加料裝置和傳(chuan) 動裝置方麵也做了許多改進；到了1939年，他們(men) 把塑料擠出機發展到了一個(ge) 新階段。

或許可稱為(wei) “現代單螺杆擠出機階段”。這一階段的特征是擠出機采用直接電加熱，空氣冷卻、自動控溫裝置、內(nei) 襯式料筒和螺杆表麵滲氮處理，螺杆長徑比為(wei) 10，無級變速的傳(chuan) 動裝置等。互相依存而發展起來的。形形色色的擠出產(chan) 品。

早些年的硬PVC管，包覆電線，聚苯乙烯、聚丙烯和ABS片材與(yu) 板材，聚乙烯吹塑薄膜和塗覆薄膜等，如今的PVC型材，交聯聚乙烯、鋁塑複合、PPR管材，雙向拉伸聚丙烯薄膜，多層共擠複合膜，具有高阻隔性、透氣性、自粘性、熱收縮性、自消性等特殊性能的薄膜，功能母粒與(yu) 色母粒，發泡製品。

雖然伟德会员注册新的加工方法和理論快速發展的時期已經過去，現在處於(yu) 一個(ge) 較過去水平高得多而在發展上趨於(yu) 平緩的時期，但在對這些技術的運用中仍可以不斷創新，開發新產(chan) 品．製造新材料，形成新技術。 與(yu) 聚合物其他的成型方法相比，伟德会员注册有許多突出的優(you) 點。