大連伟德会员注册一般根據所加工聚合物的類型和製品或半成品的形狀，選定擠出機、機頭和口模，以及定型和牽引等相應的輔助裝置，然後確定擠出工藝條件如螺杆轉速、機頭壓力、物料溫度，以及定型溫度、牽引速度等。在擠出過程中，物料一般都要經過塑煉，伟德会员注册模具工藝適合於(yu) 所有的高分子材料。

所有的熱塑性塑料幾乎都能成型，對於(yu) 酚醛等少數幾種熱固性塑料也可成型。影響伟德会员注册的參數主要有溫度、壓力以及擠出速率。伟德会员注册溫度可分為(wei) 料筒溫度、塑料溫度以及螺杆溫度，一般我們(men) 測量的是料筒溫度。自動化控製水平也有所提高。

采用微電腦控製的機型已越來越多，但是總體(ti) 來看，容積在2．5L以下的居多，工藝上以擠出吹塑(擠吹)和注坯吹塑(注吹)法為(wei) 主。其中采用繼電器控製的機型和采用PLC控製器的機型約占總產(chan) 量的7O％左右。

成型過程也有許多差異，但基本過程大致相同，比較常見的是以固體(ti) 狀態加料擠出製品的過程。這一擠出成形過程是：將顆粒狀或粉狀的固體(ti) 物料加入到擠出機的料鬥中，擠出機的料筒外麵有加熱器該法先用擠出機或注射機擠出或注山管筒狀的熔融壞料,然後將此坯料放入吹塑模具內(nei) ,向坯料內(nei) 吹人壓縮空氣,使巾空的坯料均幻膨脹育至緊貼模具內(nei) 壁,冷卻定型後開啟模具取山小空製品。