大連伟德会员注册產(chan) 品，隨物料特性，製品大小和產(chan) 量要求，擠出機的結構、類型和規格可以是不同的；機頭結構、形狀、尺寸按具體(ti) 製品而設計製造；冷卻定型方式依製品品種和材料性能而定；其餘(yu) 的輔機也會(hui) 有很多不同點。然而，以上框圖中的各工藝環節是基本相同的。

擠出應用於(yu) 熱塑性塑料和橡膠的加工，可進行配料、造粒、膠料過濾等，可連續化生產(chan) ，製造各種連續製品如管材、型材、板材(或片材)、薄膜、電線電纜包覆、橡膠輪胎胎麵條、內(nei) 胎胎筒、密封條等，其生產(chan) 效率高。在合成樹脂生產(chan) 中，擠出機可作為(wei) 反應器，。

連續完成聚合和成型加工,在橡膠工業(ye) 中壓縮比不同的擠出機可以用來塑煉天然膠.不同材料的擠出機器的壓縮比有些不同.可以采用伟德会员注册的“熱固性”材料通常都是可以交聯的熱塑性材料（或混合料），此類材料本身分子量較大，在加工溫度條件下具有一定的熔體(ti) 或本體(ti) 強度。

因而在離開擠出機模頭後仍可保持形狀，進而在後續工段完成硫化/交聯，此類擠出硫化產(chan) 品很多，如橡膠密封條、膠管、交聯聚乙烯電纜護套等。熱塑性塑料是指，塑料加工固化冷卻以後，再次加熱仍然能夠達到流動性，並可以再次對其進行加工成型，也就是說具有良好的再加工性和再回收利用性。比如我們(men) 常見的PVC，PE，PP，ABS等常見塑料。