每個(ge) 大連伟德bet是什么產(chan) 品在開始設計時先要確定其開模方向和分型線，以保證盡可能減少抽芯滑塊機構和消除分型線對外觀的影響。

1、開模方向確定後,產(chan) 品的加強筋、卡扣、凸起等結構盡可能設計成與(yu) 開模方向一致，以避免抽芯減少拚縫線，延長模具壽命。

2、開模方向確定後， 可選擇適當的分型線,避免開模方向存在倒扣，以改善外觀及性能。

脫模斜度

1、適當的脫模斜度可避免產(chan) 品拉毛(拉花)。光滑表麵的脫模斜度應≥0.5度,細皮紋(砂麵)表麵大於(yu) 1度，粗皮紋表麵大於(yu) 1.5度。

2、適當的脫模斜度可避免產(chan) 品頂傷(shang) ，如項白、頂變形、頂破。

3、深腔結構產(chan) 品設計時外表麵斜度盡要求大於(yu) 內(nei) 表麵斜度，以保證注塑時模具型芯不偏位,得到均勻的產(chan) 品壁厚,並保證產(chan) 品開口部位的材料強度。

產(chan) 品壁厚

1、各種塑料均有-定的壁厚範圍，一 般0.5 ~ 4mm,當壁厚超過4mm時,將弓|起冷卻時間

過長,產(chan) 生縮印等問題，應考慮改變產(chan) 品結構。

2、壁厚不均會(hui) 引 |起表麵縮水。

3、壁厚不均會(hui) 引起氣孔和熔接痕。

加強筋

1、加強筋的合理應用，可增加產(chan) 品剛性，減少變形。

2、加強筋的厚度必須≤(0.5~0.7) T產(chan) 品壁厚，否則引起表麵縮水。

3、加強筋的單麵斜度應大於(yu) 1.5°， 以避免頂傷(shang) 。

圓角

1、 圓角太小可能弓|起產(chan) 品應力集中，導致產(chan) 品開裂。

2、圓角太小可能引起模具型腔應力集中，導致型腔開裂。

3、設置合理的圓角, 還可以改善模具的加工工藝，如型腔可直接用R刀銑加工，而避免低效

率的電加工。

4、不同的圓角可能會(hui) 引起分型線的移動，應結合實際情況選擇不同的圓角或清角。

孔

1、孔的形狀應盡量簡單，-般取圓形。

2、孔的軸向和開模方向-致,可以避免抽芯。

3、當孔的長徑比大於(yu) 2時,應設置脫模斜度。此時孔的直徑應按小徑尺寸(最大實體(ti) 尺寸)計算。

4、盲孔的長徑比一般不超過4，防孔針衝(chong) 彎

5、孔與(yu) 產(chan) 品邊緣的距離一般大於(yu) 孔徑尺寸。

無論使用何種模具都應注意模具要架設穩定，模接縫嚴(yan) 密不漏漿，方便拆除。同時注意模具清潔，模板的幾何形狀支撐物要有足夠的強度和剛度及穩定性，考慮好進料口、出料口與(yu) 拱蓋或池牆模具的銜接。用磚做內(nei) 模時應注意磚要內(nei) 潮外幹。