汽車零部件使用壽命更換周期你知道多少？

方法/步驟

1.汽車部件更換周期　

　 部件及部件名稱 更換周期（km) 說明　　

2. 發動機部分　

　 正時皮帶（膠帶） 5萬(wan) ～6萬(wan) 　　傳(chuan) 動三角皮帶 4萬(wan) 　　機油及濾清器 5千～1萬(wan) 　　防凍液 2年　　火花塞 2萬(wan) 　　汽油濾清器 8萬(wan) 　　空氣濾清器濾芯 4萬(wan) 　分電器觸點 4萬(wan) 清潔、檢查，必要時更換　　汽化器 8萬(wan) 解體(ti) 清洗調整，必要時更換包件　　汽油軟管 8萬(wan) 衝(chong) 洗、放出沉澱物　　汽油箱 16萬(wan) 衝(chong) 洗、放出沉澱物　　

3. 電器及其他附件

　 蓄電池 每周檢查補充電瓶液 液麵高出極板10～15mm通氣孔暢通　　起動機 8萬(wan) 公裏解體(ti) 檢查 更換損壞部件　　發電機 8萬(wan) 公裏解體(ti) 檢查 更換損壞部件　　空調機幹燥罐 8萬(wan) 或3年　

4. 風擋玻璃　

　 風擋玻璃清洗液　　每月檢查 冰點－10℃以下　　發動機屬汽車的要害部位，平常檢查與(yu) 保養(yang) 應慎之又慎，外部可用引擎清洗劑清洗幹淨，至於(yu) 內(nei) 部則會(hui) 在工作中產(chan) 生積碳、雜質、膠質等廢物，如果對發動機比較熟悉，可打開機蓋進行清洗，也可使用免拆清洗機在不解體(ti) 的情況下清洗內(nei) 部，內(nei) 部故障應交給修理廠。　

5. 底盤及車身部分　

　  鼓式製動片 每1萬(wan) 公裏檢查 使用厚度極限1mm　　盤式製動片 每1萬(wan) 公裏檢查 使用厚度極限1mm　　製動鼓 磨損極限2mm15.製動盤 磨損極限2mm　　製動總分泵橡膠件及防塵套 8萬(wan) 或3年　　製動係軟管 8萬(wan) 或3年　　製動液 8萬(wan) 或2年　　離合器助力係統橡膠件及防塵套 8萬(wan) 或3年　　離合器助力係統油液 8萬(wan) 或3年　　動力轉向油液 8萬(wan) 或2年 TⅡ或同等品　　自動變速箱油 4萬(wan) TⅡ或同等品手動變速箱油 6萬(wan) 或3年 APIGL4或GL－5　　差速器油 6萬(wan) 或3年 APIGL4或GL－5新車需在第一次換油時更換　　輪胎 花紋深度不小於(yu) 1mm　　上下控製臂球頭節及防塵套 8萬(wan) 公裏檢查 必要時更換　　轉向杆球頭節及防塵套 8萬(wan) 公裏檢查 必要時更換　　離合器摩擦片 8萬(wan) 公裏檢查 換鉚釘深度不小於(yu) 0.3mm　

     輪胎胎麵和內(nei) 胎製造胎麵分整體(ti) 擠出和分層擠出。整體(ti) 擠出可用一台擠出機將一種膠料經扁平口模擠出；也可用兩(liang) 種膠料（胎冠料和胎側(ce) 料）兩(liang) 台擠出機共擠出，在共擠出機頭內(nei) 結合成一個(ge) 整體(ti) 胎麵。分層擠出則用兩(liang) 台擠出機分別將兩(liang) 種膠料擠成胎冠和胎側(ce) ，再在運輸帶上進行熱貼合，並經多圓盤活絡輥壓為(wei) 整體(ti) 。內(nei) 胎擠出和管子擠出相似，胎筒擠成後，經切斷，再接頭成型。

     塑料成型通常使用注塑機 ，又名注射成型機或注射機。它是將熱塑性塑料或熱固性料利用塑料成型模具製成各種形狀的塑料製品的主要成型設備。分為(wei) 立式、臥式、全電式。注塑機能加熱塑料，對熔融塑料施加高壓，使其射出而充滿模具型腔。日常塑料製品一般由注塑機進行伟德bet是什么的。