熱固性塑料的中空成型工藝過程介紹。

　　目前，利用中空吹塑成型技術可生產(chan) 各種內(nei) 大口小的中空容器，如瓶、桶、罐等，但這一方法僅(jin) 適用於(yu) 熱塑性塑料。對於(yu) 熱固性塑料而言，由於(yu) 其在一定溫度下熔融後很快變成固體(ti) ，因此難於(yu) 用氣壓吹脹法使其成型。 傳(chuan) 統的中空吹塑成型技術隻能適用於(yu) 熱塑性塑料，現在，利用熔芯中空成型技術便可以將熱固性塑料製成性能優(you) 良的中空製品。

　　實際上，如果能夠用熱固性塑料製成像熱塑性塑料那樣的中空製品，則製品具有更高的強度和硬度、更好的氣密性和表麵光澤性，從(cong) 而達到更理想的使用效果。目前，一種可用於(yu) 熱固性塑料的熔芯中空成型方法已被開發出來。

    加工原理和加工工藝

　　熔芯中空成型是利用熱固性塑料與(yu) 型芯材料在同一溫度下的狀態變化不同而進行的。在一定溫度範圍內(nei) ，熱固性塑料先呈熔融流動狀態，然後再發生化學反應而變成不溶、不熔的固體(ti) 。而作為(wei) 型芯的金屬材料在該溫度下則熔化成可流動的熔融物。根據這一原理，可用低熔點合金材料製成與(yu) 中空容器內(nei) 部形狀完全相同的可熔型芯，並將其放入陰模中，合模後注入熱固性塑料，然後升溫固化。在塑件固化過程中，型芯被熔化並排出模外，開模即可取出製品。

    壓製成型工藝

　　熔芯中空成型法按照原料的塑化方式不同可采用注射成型、伟德会员注册、壓製成型或反應注射成型。在此介紹的是壓製成型工藝，工藝過程。

　　將事先準備好的可熔型芯裝入陰模中，型芯固定好後預熱模具。當模具溫度達到要求後，加料並加壓，升溫充模。待熔料充滿型腔後，再將溫度升高到塑料固化的溫度，以使塑件硬化，同時使可熔型芯熔化。熔化後的型芯通過專(zhuan) 設的通道被灌入鑄模中，重新製成新的可熔型芯。待模具中的塑件冷卻後即可開模取出塑件。