生活中常見的中空成型大匯集

   大連中空成型機總體(ti) 的技術發展趨勢是向自動化、高速化方向發展。在加熱方式上，是由熱風循環法及明火加熱法向油套加熱法、熔鹽加熱法及紅外線加熱法等可自動控製的加熱係統方向發展。大型中空吹塑機一般包括擠出機、機頭、合模裝置、吹脹裝置、型坯壁厚控製係統、製品取出裝置、液壓站和強弱電控製係統。一般的外輔設備包括混送料係統和餘(yu) 料粉碎回收係統等。按其擠出型坯的方式，大型中空機可分為(wei) 儲(chu) 料式和連續擠出式，而按型坯的結構又可分為(wei) 單層或多層。目前，國內(nei) 的200L雙L全塑桶盡大多數都采用單層儲(chu) 料式中空機吹製，下麵就以該類大型吹塑機為(wei) 例，從(cong) 其最為(wei) 重要的幾個(ge) 係統組成來先容一下大型吹塑成型機的技術進展。

   中空製品吹塑成型模具：把擠出或注塑出來的尚處於(yu) 塑化狀態的管狀坯料，趁熱放入模具成型腔內(nei) ，立即在坯料中心通入壓縮空氣，使管坯膨脹並緊貼在模具型腔壁上，冷卻硬化後就成了中空製品。輪換出料式連續擠出中空成型吹塑機，在擠出機前端采用換向閥來控製熔體(ti) 的流動，使熔體(ti) 輪換通過擠出機兩(liang) 側(ce) 的型坯機頭擠出型坯，實現連續生產(chan) 。連續擠出中空成型吹塑機的工作原理 此法的特點是由擠出機連續擠出管坯。其優(you) 點是：成型設備簡單，投資少，容易操作，是目前國內(nei) 中小型企業(ye) 普遍采用的基本成型方法。連續擠出吹塑成型法的生產(chan) 過程又有往複式、輪換出料式和轉盤式三種。