現有技術塑料中空製品的加工，通常采用機械式四柱合模機，主要由擠出機、啟模機構和閉模機構組成，定模板固定在機器底座上，由電機通過皮帶變速機構傳(chuan) 動絲(si) 杠，使動模板沿底座滑動與(yu) 定模板相配合實現啟模與(yu) 閉模。

  目前國內(nei) 中空製品5L～1000L用量最大是擠出吹塑成型工藝。采用的原料主要有HDPE、PP、ABS、PC等。主要的產(chan) 品為(wei) 各類化工產(chan) 品包裝桶、汽車油箱、汽車通風管件、桌麵板等各種工業(ye) 製品。大連中空成型工藝最典型的代表產(chan) 品是200L雙Ｌ環桶。

  伟德会员注册中，工藝最複雜、技術難度最大的是雙Ｌ環桶的成型。目前，國內(nei) 生產(chan) 中空成型設備的企業(ye) 主要有10餘(yu) 家，技術水平相差較大，具有研發、製造和技術服務綜合實力的企業(ye) 不多。一些中空設備生產(chan) 企業(ye) 技術力量薄弱，不能吃透塑料中空成型工藝，生產(chan) 的設備及模具不能滿足用戶使用要求和原料成型工藝要求，生產(chan) 的製品不合格或不能穩定地生產(chan) 出合格製品。

  中空成型機的工作原理與(yu) 打針用的注射器相似，它是借助螺杆（或柱塞）的推力，將已塑化好的熔融狀態（即粘流態）的塑料注射入閉合好的模腔內(nei) ，經固化定型後取得製品的工藝過程。中空成型機電腦采用進口PLC的電腦主機芯片,匹配液晶顯示屏,軟件備用故障自我診斷係統及錯誤糾正功能,使操作更方便,其控製程序以傻瓜式設計,無須專(zhuan) 業(ye) 培訓即可上崗操。