中空吹塑成型工藝具有成型簡單、生產(chan) 效率高、產(chan) 品成本低、操作簡便等特點。包裝容器從(cong) 容量幾毫升的眼藥水瓶到容量幾千升的儲(chu) 運容器均可采用吹塑成型方法生產(chan) 。用於(yu) 中空吹塑成型的塑料有：聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、熱塑性聚酯、聚酰胺、醋酸纖維素等，其中又以聚乙烯的使用為(wei) 最廣泛。

  大連中空成型是把由擠出或注射製得的、尚處於(yu) 塑化狀態的管狀或片狀坯材趨勢固定於(yu) 成型模具中，立刻通入壓縮空氣，迫使坯材膨脹並貼於(yu) 模具型腔壁麵上，待冷卻定型後脫模，即得所需中空製品的一種加工方法。

  在我國中空塑料成型機的發展曆程中，擠吹中空塑料成型機是發展最快最完善的中空塑料成型機，特別是小型擠吹中空塑料成型機的發展速度特別快。現在，我國已有多家製造廠家能生產(chan) 成形1000L單層中空容器的擠吹中空塑料成型機。

  現有技術塑料中空製品的加工，通常采用機械式四柱合模機，主要由擠出機、啟模機構和閉模機構組成，定模板固定在機器底座上，由電機通過皮帶變速機構傳(chuan) 動絲(si) 杠，使動模板沿底座滑動與(yu) 定模板相配合實現啟模與(yu) 閉模中空製品的成型方法主要有：吹塑成型(中空成型)、注射成型、塑料薄膜伟德会员注册(製造柔性塑料容器)、熱成型、旋轉成型、壓縮成型等多種方法。

  在眾(zhong) 多的中空製品成型方法中，吹塑成型和注射成型是使用最廣泛、產(chan) 量最大的兩(liang) 種成型方法，而且絕大多數的塑料容器是吹塑成型的，如各種類型的瓶、罐、桶、儲(chu) 槽等，吹塑成型用的擠出吹塑機、注坯吹塑機、拉坯吹塑機的生產(chan) 技術現狀及發展趨勢。