一般情況下,大連中空成型將聚合物置於(yu) 一定溫度下,從(cong) 受外力作用開始,大分子的形複經曆一係列中間狀態過渡到與(yu) 外力相適應的平衡狀態是一個(ge) 鬆馳過程,其形變隨時間的變化為(wei) :利用聚合物推遲高彈形變的鬆馳時間的溫度依賴性,在聚合物玻璃化溫度以上的Tf附近。

使聚合物半成品(管,中空異型材等)快速變形,然後保持形變,在較短時間內(nei) 冷卻到玻璃化溫度或結晶溫度以下,使成型物的形變被凍結下來,這就是中空成型的粘彈性原理.當下垂的型坯達到合格長度後立即合模,並靠模具的切口將型坯切斷。

用機械方法使型坯先作軸向拉伸,繼而在吹塑中,型坯徑向尺寸增大,又得到橫向拉伸,後快速冷卻至Tg以下.成型的第二階段,即把芯軸連同型坯迅速送到吹塑模具中,打開壓縮空氣閥門,經芯軸吹入壓縮空氣,使還處於(yu) 熔融狀態的型坯吹脹至模腔的形狀。

在模具內(nei) 冷卻後打開模具,取出製品.由一副位於(yu) 擠出機頭下適當距離的固定的開關(guan) 模組成,也有使用兩(liang) 副模具的.可分為(wei) 單模係統和多模係統,模具位於(yu) 擠出機口模下方,可以垂直上升或下降.熔體(ti) 指數:低熔指利於(yu) 防止管坯下垂,但不宜過低,否則易發生不穩定流動。

高的擠出速度能夠提高產(chan) 量,減少型坯下垂,但轉速過快易產(chan) 生不穩定流動,螺杆轉速應視具體(ti) 物料而定.使這部分的型坯內(nei) 陷,而當型坯完全吹脹時,內(nei) 陷部分會(hui) 形成橫隔膜片;口模部分的型坯有可能被極快的氣流拉斷.