大連中空成型的聚合物由於(yu) 其長鏈結構及分子鏈的柔順性.一般情況下,將聚合物置於(yu) 一定溫度下,從(cong) 受外力作用開始,大分子的形複經曆一係列中間狀態過渡到與(yu) 外力相適應的平衡狀態是一個(ge) 鬆馳過程,其形變隨時間的變化。

利用聚合物推遲高彈形變的鬆馳時間的溫度依賴性,在聚合物玻璃化溫度以上的Tf附近,使聚合物半成品(管,中空異型材等)快速變形,然後保持形變,在較短時間內(nei) 冷卻到玻璃化溫度或結晶溫度以下,使成型物的形變被凍結下來,這就是中空成型的粘彈性原理。

管坯的形成:由擠出機擠出,並垂掛在安裝於(yu) 機頭正下方的預先分開的型腔中，通過注射成型方法將型坯模塑在一根金屬管上,管的一端通入壓縮空氣,另一端的管壁上開有微孔.注射模塑的型坯通常在冷卻後取出,吹塑前重新加熱到Tg以上,迅速移入模具中,並吹入壓縮空氣,型坯即脹大脫離金屬管貼於(yu) 模壁上成型和冷卻。

進入成型的第二階段,即把芯軸連同型坯迅速送到吹塑模具中,打開壓縮空氣閥門,經芯軸吹入壓縮空氣,使還處於(yu) 熔融狀態的型坯吹脹至模腔的形狀,在模具內(nei) 冷卻後打開模具,取出製品。可分為(wei) 單模係統和多模係統,模具位於(yu) 擠出機口模下方,可以垂直上升或下降。