大連中空成型利用聚合物推遲高彈形變的鬆馳時間的溫度依賴性,在聚合物玻璃化溫度以上的Tf附近,使聚合物半成品(管,中空異型材等)快速變形,然後保持形變,在較短時間內(nei) 冷卻到玻璃化溫度或結晶溫度以下,使成型物的形變被凍結下來,這就是中空成型的粘彈性原理.

擠出吹塑的工藝流程包括:①管坯的形成:由擠出機擠出,並垂掛在安裝於(yu) 機頭正下方的預先分開的型腔中;②當下垂的型坯達到合格長度後立即合模,並靠模具的切口將型坯切斷; ③從(cong) 模具分型麵上的小孔插入的壓縮空氣吹管送入壓縮空氣,使型坯吹脹緊貼模壁而成型;④保持空氣壓力使製品在型腔中冷卻定型即可脫模.

橡膠機械用於(yu) 擠出胎麵、內(nei) 胎、膠管和各種橡膠型條，還用於(yu) 包覆電纜和電線產(chan) 品。常見的是螺杆擠出機。它的工作原理是：膠料借助擠出螺杆的旋轉作用在機筒內(nei) 攪拌、混合塑化和壓緊然後向機頭方向移動，從(cong) 口型擠出一定形狀的產(chan) 品。

根據產(chan) 品的需要，可采用多機台進行多種膠料的複合擠出。螺杆擠出機分為(wei) 熱喂料和冷喂料兩(liang) 種。熱喂料擠出機通常喂入經過開放式煉膠機預熱的條料。冷喂料擠出機喂入的膠料不經過熱煉，可以省去熱煉設備。

為(wei) 了縮短吹氣時間,以利於(yu) 製品獲得較均勻厚度和較好的表麵,充氣速度應盡量大一些,但速度過快易產(chan) 生以下現象:①在空氣進口處造成真空,使這部分的型坯內(nei) 陷,而當型坯完全吹脹時,內(nei) 陷部分會(hui) 形成橫隔膜片;②口模部分的型坯有可能被快的氣流拉斷.