大連中空成型溫度越高，產(chan) 品中不可逆形變的比例越大，並且產(chan) 品的形狀穩定性越好。擠出吹塑的過程包括形成管坯，通過擠出機擠出並懸掛在模頭正下方的預分離腔中。雙軸拉伸過程的影響因素不同。各種樹脂的合適拉伸溫度是不同的。通常，將伸長率較大的溫度作為(wei) 拉伸溫度。

例如PVC和pet，比TG高10-40℃。寵物的溫度為(wei) 90-110℃，PVC的溫度為(wei) 100-140℃。對於(yu) PP，它比熔點（通常為(wei) 150℃）低5-40℃，在高於(yu) 聚合物的玻璃化轉變溫度的TF附近，聚合物的半成品（管，空心型材等）迅速變形，然後保持變形。在短時間內(nei) ，將其冷卻至玻璃化轉變溫度或結晶溫度以下，以使成形產(chan) 物的變形凍結。

這是中空成型的粘彈性原理。一些競爭(zheng) 壓力來自亞(ya) 洲的注塑，結構發泡和聚氨酯反應性注塑製造商。目前，多的5l-1000l中空產(chan) 品是擠出吹塑工藝。所用的主要原料是HDPE，PP，ABS，PC等。

大連中空成型廠家主要產(chan) 品用於(yu) 各種化工產(chan) 品的包裝桶，汽車油箱，汽車通風管配件，桌麵板和其他工業(ye) 產(chan) 品。吹塑基本上可以分為(wei) 兩(liang) 類：擠出吹塑和注射吹塑。兩(liang) 者之間的主要區別在於(yu) 型坯的製備，隨後的吹塑工藝基本相同。