吹氣成型又稱中空成型，吹塑成型，是形成中空塑料部件的製造工藝：它初期是用於(yu) 形成玻璃瓶。一般來說，有三種主要的吹塑方式：擠出吹塑，注射吹塑和注射拉伸吹塑。吹塑過程開始於(yu) 將塑料熔化並將其形成型坯，或者在注射和注射拉伸吹塑型坯是管狀的塑料件，一端有一個(ge) 孔，壓縮空氣可以通過該孔。

是利用氣體(ti) 壓力使閉合於(yu) 模具中的熱塑性塑料吹脹成中空製品的成型方法，用於(yu) 製造中空製品。然後將型坯夾緊到模具中，並將空氣吹入其中。然後將空氣壓力推出塑料以匹配模具。一旦塑料冷卻和硬化，模具打開並且部件被彈出。

廣泛應用於(yu) 玩具行業(ye) 、日用品行業(ye) 、化工行業(ye) 、化妝品行業(ye) 、食品行業(ye) 等等。 一般常見的吹塑用品有：玩具車、茶壺、工具箱、車輪、礦泉水瓶、燈罩、花盆、水桶、罐頭、管道建材、汽車導管、軟管、貨櫃箱、油庫設備、體(ti) 育場館座椅等等。大連中空成型溫度越高，產(chan) 品中不可逆形變的比例越大，並且產(chan) 品的形狀穩定性越好。

擠出吹塑的過程包括形成管坯，通過擠出機擠出並懸掛在模頭正下方的預分離腔中。雙軸拉伸過程的影響因素不同。各種樹脂的合適拉伸溫度是不同的。通常，將伸長率較大的溫度作為(wei) 拉伸溫度。

螺杆旋轉，讓塑料原料充至待注室至滿載，透過螺杆配合外部加熱器使用，從(cong) 事進料混練後趁熱將軟化熔融之塑料押出成中空管狀，將由上押出垂下之管狀體(ti) 夾在預先設計好造型之中空模具內(nei) ，將高壓空氣將軟化之塑料吹脹至模具內(nei) 壁，再從(cong) 模具外將瓶口多餘(yu) 之部位去除。