優(you) 質大連中空成型廠家，塑料中空成型機在生產(chan) 各種塑料製品的過程中，根據不同製品的壁厚要求，在型胚加工的過程中，進行控製和調整的工藝過程。無論是什麽(me) 塑料瓶，均需要經過成型加工。塑料瓶的成型過程是酚醛樹脂、脲醛樹脂、不飽和聚酯樹脂等聚合物製成塑料製品的過程，其中加工方法包括壓塑、擠塑、注塑、吹塑、壓延等等。

總共要經過：壓塑→擠塑→注塑→吹塑→壓延→發泡成型等六道工序。

1、壓塑（工業(ye) 上也稱模壓成型）

壓塑也稱模壓成型或壓製成型，壓塑主要用於(yu) 酚醛樹脂、脲醛樹脂、不飽和聚酯樹脂等熱固性塑料的成型。

2、擠塑

擠塑又稱伟德会员注册，是使用擠塑機（擠出機）將加熱的樹脂連續通過模具，擠出所需形狀的製品的方法。擠塑有時也有於(yu) 熱固性塑料的成型，並可用於(yu) 泡沫塑料的成型。擠塑的優(you) 點是可擠出各種形狀的製品，生產(chan) 效率高，可自動化、連續化生產(chan) ；缺點是熱固性塑料不能廣泛采用此法加工，製品尺寸容易產(chan) 生偏差。

3、注塑

注塑又稱注射成型。注塑是使用注塑機（或稱注射機）將熱塑性塑料熔體(ti) 在高壓下注入到模具內(nei) 經冷卻、固化獲得產(chan) 品的方法。注塑也能用於(yu) 熱固性塑料及泡沫塑料的成型。注塑的優(you) 點是生產(chan) 速度快、效率高，操作可自動化，能成型形狀複雜的零件，特別適合大量生產(chan) 。缺點是設備及模具成本高，注塑機清理較困難等。

4、吹塑

吹塑又稱中空吹塑或中空成型。吹塑是借助壓縮空氣的壓力使閉合在模具中的熱的樹脂型坯吹脹為(wei) 空心製品的一種方法，吹塑包括吹塑薄膜及吹塑中空製品兩(liang) 種方法。用吹塑法可生產(chan) 薄膜製品、各種瓶、桶、壺類容器及兒(er) 童玩具等。

5、壓延

壓延是將樹脂合各種添加劑經預期處理（捏合、過濾等）後通過壓延機的兩(liang) 個(ge) 或多個(ge) 轉向相反的壓延輥的間隙加工成薄膜或片材，隨後從(cong) 壓延機輥筒上剝離下來，再經冷卻定型的一種成型方法。壓延是主要用於(yu) 聚氯乙烯樹脂的成型方法，能製造薄膜、片材、板材、人造革、地板磚等製品。

6、發泡成型

發泡材料（PVC,PE和PS等）中加入適當的發泡劑，使塑料產(chan) 生微孔結構的過程。幾乎所有的熱固性和熱塑性塑料都能製成泡沫塑料瓶。按泡孔結構分為(wei) 開孔泡沫塑料（覺大多數氣孔互相連通）和閉孔泡沫塑料（絕大多數氣孔是互相分隔的），這主要是由製造方法（分為(wei) 化學發泡，物理發泡和機械發泡）決(jue) 定的。