中空製品成型的方法有幾種？各有什麽(me) 特點？ 

   中空成型工藝較早的應用是在二戰期間,當時主要用於(yu) 生產(chan) 低密度聚乙烯小塑料瓶.後來隨著高密度聚乙烯的誕生和吹塑機成型工藝的發展,吹塑技術得到了廣泛應用.早在上世紀吹塑行業(ye) 在美國就達到了數十億(yi) 美元的規模.

    塑料中空製品的生產(chan) 成型過程是：按製品用料配方要求，把主要原料和輔助材料分別計量後摻混在一起，成型製品形狀，冷卻定型後開模，即完成中空製品的生產(chan) 成型工作。 　中空製品成型方法有擠出吹塑、注射吸塑、拉伸吹塑或熱坯法及冷壞法。用混合機攪拌混合均勻，經混煉塑化擠出造粒（也可用粉料直接投入到粉料專(zhuan) 用擠出機或注塑機內(nei) ）後投入到擠出機或注塑機內(nei) ，把原料塑化熔融，通過型坯模具把熔料擠出或注射成型製品用型坯，再把型坯置於(yu) 中空製品成型模具腔內(nei) （也可把型坯冷卻定型後移至另一台設備或異地經加熱後吹脹），吹入壓縮空氣，把型坯吹脹緊貼在模具型腔壁上，

吹塑工藝根據吹塑機的工作原理可以分為(wei) 以下4種方法:

注射吹塑工藝:

注射吹塑是用型坯由注射成型而得的,注射吹塑的好處是製品壁厚均勻,重量公差小,後加工少,廢邊少.但注射吹塑的模具費用高,因此適用於(yu) 生產(chan) 批量大的小型精製品,如:藥用瓶,化妝品瓶等.

拉伸吹塑工藝:

拉伸吹塑分為(wei) 注拉吹和擠拉吹兩(liang) 種方式,注拉吹是用注塑法製得之型坯進行拉伸吹塑;擠拉吹是用擠出法製得之型坯進行拉伸吹塑.

多層吹塑工藝:

多層吹塑是用幾種塑料以適當方法製得多層複合型坯,然後用一般吹塑工藝成型的.層吹塑是引入一層或幾層具有低滲透性的聚合物,以改善製品的耐溶劑性或透氣性等.

擠出吹塑工藝:

目前四分之三的吹塑製品是由擠出吹塑工藝製造的.擠出吹塑分為(wei) 連續式擠出吹塑和間歇式擠出吹塑兩(liang) 種.連續式擠出吹塑適用於(yu) 快速生產(chan) 小型製品,利用擠出機不斷製造型坯,型坯逐一進入在一轉台上的對開模具中,然後依次進行閉模,吹脹,冷卻,頂出等操作.間歇式擠出吹塑則適用於(yu) 生產(chan) 大型吹塑製品,常用於(yu) 生產(chan) 高分子量的聚乙烯大型容器. 

以上4種吹塑工藝是常使用的方法,另外吹塑常使用的塑料原料包括聚乙烯,聚氯乙烯,聚丙烯,聚酯等.

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