是的，吹氣成型又稱中空成型，吹塑成型，是形成中空塑料部件的製造工藝：它初期是用於(yu) 形成玻璃瓶。一般來說，有三種主要的吹塑方式：擠出吹塑，注射吹塑和注射拉伸吹塑。吹塑過程開始於(yu) 將塑料熔化並將其形成型坯，或者在注射和注射拉伸吹塑（ISB）預成型件的情況下）。型坯是管狀的塑料件，一端有一個(ge) 孔，壓縮空氣可以通過該孔。 是利用氣體(ti) 壓力使閉合於(yu) 模具中的熱塑性塑料吹脹成中空製品的成型方法，用於(yu) 製造中空製品。

然後將型坯夾緊到模具中，並將空氣吹入其中。然後將空氣壓力推出塑料以匹配模具。一旦塑料冷卻和硬化，模具打開並且部件被彈出。

吹塑成型的優(you) 缺點

優(you) 點：與(yu) 伟德bet是什么相比，擠出吹塑成型有如下優(you) 點：

（1）吹塑機械（尤其是吹塑模具）的造價(jia) 較低（成型相似的製品時，吹塑機械的造價(jia) 約為(wei) 注射機械的 1 /3―1/2），製品的生產(chan) 成本也較低。

（2）吹塑中，型坯是在較低壓力下通過機頭成型並在低壓（多數為(wei) 0.2―1.0MN）下吹脹的，因而製 品的殘餘(yu) 應力較小，耐拉伸、衝(chong) 擊、彎曲與(yu) 環境等各種應變的性能較高，具有較好的使用性能。而 在注射成型中，熔體(ti) 要在高壓（15―140yPa）下通過模具流道與(yu) 澆口，這會(hui) 導致應力分布不均勻。

（3）吹塑級塑料（例如PE）的相對分子質量比注射級塑料要高得多。因此，吹塑製品具有較高的衝(chong) 擊韌性和很高的耐環境應力開裂性能，適於(yu) 生產(chan) 包裝或運輸洗滌劑與(yu) 化學試劑的容器或大桶。

（4）由於(yu) 吹塑模具僅(jin) 由陰模構成，故通過簡單地調節機頭模口間隙或擠出條件即可改變製品的壁厚， 這對無法預先準確計算所需壁厚的製品很有利。而對注射成型i改變製品壁厚的費用要高得多。

（5）吹塑成型可以生產(chan) 壁厚很小的製品，這種製品無法通過注射成型來生產(chan) 。

（6）吹塑成型可以生產(chan) 形狀複雜、不規則且為(wei) 整體(ti) 式的製品。采用注射成型時，要先生產(chan) 出兩(liang) 件或多 件製品後，通過搭扣配合、溶劑教結或超聲波焊接等組合在一起。

缺點：吹塑製品的精度一般沒有伟德bet是什么製品的高。